歡迎來到美世樂伺服網站!
由于機床加工范圍較廣,不同的工件,不同的工序,使用不同的刀具,要求機床執行部件具有不同的運動速度,因此機床的主運動應能進行調速,機床用戶對變頻器產品的調速作用更為關注。
主軸是車床構成中一個重要的部分,對于提高加工效率,擴大加工材料范圍,提升加工質量都有著很重要的作用,變頻器主要應用于主軸調速系統。目前在經濟型自動車床行業,變頻器以其低成本優勢得到了廣泛的應用。
1.自動車床簡介
自動車床,是一種高性能,高精度,低噪音的走刀式自動車床,是通過凸輪來控制加工程序的自動加工機床。另外也有一些數控自動車床與氣動自動車床以及走心式自動車床,其基本核心是可以經過一定設置與調教后可以長時間自動加工同一種產品。特別適合銅、鋁、鐵、塑料等精密零件加工制造,適用于儀表、鐘表、汽車、摩托、自行車、眼鏡、文具、五金衛浴、電子零件、接插件、電腦、手機、機電、軍工等行業成批加工小零件,特別是較為復雜的零件。
2自動車床工藝說明
裝工件:主軸轉動到固定位置,機械手將工件裝入卡盤內;
加工工件:主軸快速加速到所需轉速,通過刀臺的移動加工產品;
卸工件:加工完成,將產品從卡盤內推出,同時卡盤快速的轉動到固定位置裝入下一個工件。
1.現場要求:
(1)啟停速度快—加減速時間要求:加速0.5S,減速0.3S;
(2)定位響應快—定位時間:1秒以內;
(3)定位精度要求高—在2個脈沖以內;
2.調試方案
改造系統采用的方案為:高性能閉環矢量變頻器+分頻卡。系統方案中,變頻器配備分頻卡,使系統工作運行在閉環矢量控制模式,實現變頻定位功能。因為在自動車床中,負載慣量大、減速時間短,需配備制動電阻,具體選型方法《V560系列高性能矢量變頻器說明書》。
南方某數控機床廠采用該變頻定位方案過程后,達到交流主軸伺服驅動的性能,在一臺電機功率為2.2KW的自動車床上進行試運行,實驗結果如下:
通過實際的生產運用,將本方案應用于自動車床,實現了一次裝夾,節省了外部按鈕及中間繼電器,且加工效率也提高近20%,提高了生產效率,降低了生產成本,充分的發揮經濟型數控車床的優越性;經過長期應用,本方案運行穩定、響應迅速、定位精度高,與專用的交流主軸驅動系統相比更適合應用于經濟型自動車床領域。